De la conception à la fabrication et à la livraison, nous fournissons des systèmes de structures métalliques fiables et économiques pour les projets de construction internationaux. Processus de fabrication certifié ISO. Nos produits, conformes aux normes CE et GOST, garantissent une qualité optimale aux standards internationaux.
Conception technique sur mesure
· Optimisation des coûts
Installation rapide
Conception technique
L'optimisation structurelle réduit la consommation d'acier
Conception personnalisée en fonction des exigences du projet
• Calcul des charges et garantie de sécurité
Système de fabrication
Processus de fabrication de haute précision
• Contrôle qualité rigoureux
Production de composants standardisée
Livraison et installation
Conception modulaire pour un assemblage rapide
· Assistance à l'expédition internationale
• Guide d'installation
Conception à boulonner pour une installation rapide
· Structure principale (poteaux et poutres)
Assure la stabilité structurelle et supporte les bâtiments de grande portée
• Structure secondaire (pannes et lisses)
Réduit les coûts des matériaux tout en maintenant les performances
Système de renfort
Améliore la résistance au vent et la sécurité structurelle
· Système de revêtement (panneaux)
Assure l'isolation et la protection de l'environnement
Des poutres en acier à haute résistance et des colonnes en I en acier Q355 ou Q235 sont utilisées comme principaux éléments porteurs du bâtiment du gymnase.
Ces poutres créent de larges portées sur lesquelles repose la toiture. La colonne assure un support solide et stable à la verticale.
Le système de toiture utilise des fermes en acier, des poutres et des panneaux sandwich isolés. Ces panneaux réduisent les pertes de chaleur et améliorent le confort intérieur.
panneaux sandwichLes murs sont revêtus d'un bardage en aluminium. Chaque élément correspond à des plans techniques précis.
Des boulons, des plaques et des connecteurs assemblent avec une grande précision toutes les pièces en acier. La structure supporte les systèmes d'éclairage, l'équipement sonore, les conduits de ventilation et les armatures des sièges.
Les matériaux sont résistants à la corrosion, aux chocs et aux vibrations prolongées. La structure finie peut supporter un grand nombre de personnes et des équipements sportifs lourds.
Les bâtiments de gymnases à structure métallique offrent des avantages indéniables dans la construction d'installations sportives modernes. Tout d'abord, l'acier offre un excellent rapport résistance/poids. Les concepteurs peuvent créer de grands espaces de 40 à 80 mètres de portée sans colonnes intérieures, ce qui garantit une visibilité optimale pour les spectateurs et une grande flexibilité d'aménagement pour les terrains de basketball, les salles de badminton ou les arènes multisports. Ensuite, les éléments en acier sont préfabriqués en usine avec une grande précision dimensionnelle. Ce procédé raccourcit le temps d'installation sur site et réduit les coûts de main-d'œuvre, permettant souvent de réduire le délai de construction de 20 à 30 % par rapport aux structures traditionnelles en béton.
De plus, les structures en acier présentent une excellente résistance sismique grâce à leur ductilité et à leur capacité de dissipation d'énergie. Elles facilitent également les agrandissements ou rénovations ultérieurs, car les assemblages boulonnés peuvent être démontés et reconfigurés. Avec un traitement anticorrosion approprié et un revêtement ignifuge, un gymnase en acier peut avoir une durée de vie de plus de 50 ans tout en conservant des performances structurelles stables et un bon rapport coût-efficacité.
La société Harbin Dongan possède une vaste expérience dans la conception de structures métalliques à l'échelle mondiale. Ses spécialistes réalisent des plans détaillés et fournissent une assistance technique qualifiée.
Les clients bénéficient d'une installation sans interruption, de structures plus sûres et de risques de construction réduits. L'usine utilise des équipements modernes tels que des machines de découpe laser, des perceuses CNC 3D et des machines à mousser le polyuréthane. Ces machines réduisent les erreurs de fabrication et augmentent la précision.